xinwen

Aħbarijiet

Materja Prima u Teknoloġija għall-Produzzjoni tas-Silikat tal-Kalċju | Mitħna Professjonali għat-Tħin tas-Silikat tal-Kalċju

Bħala materjal popolari li jiffranka l-enerġija fil-bini, is-silikat tal-kalċju qed isir magħruf minn aktar u aktar manifatturi u imgħallmin li huma lesti li jinvestu f'dan il-materjal ġdid.Għalhekk, jeħtieġ professjonisttħin tas-silikat tal-kalċjumitħna biex tipproċessaha.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Materja prima għall-produzzjoni tas-silikat tal-kalċju

1. Materjali siliċi: trab tal-kwarz, diatomit, irmied li jtir, eċċ.

 

2. Materjali kalkarji: trab tal-ġir mitfi, siment, tajn tal-karbur tal-kalċju, eċċ.

 

3. Fibra ta' rinfurzar: fibra tal-karta tal-injam, wollastonite, fibra tal-qoton, eċċ.

 

4. Ingredjenti ewlenin u formula: trab tas-silikon + trab tal-kalċju + fibra tal-polpa taz-zokk naturali.

 

Trab tal-kwarz trab tas-silika trab tal-kalċju diatomit wollastonitetħinmitħna

Fost il-mitħnin prodotti minn HCM, il-finezza tat-trab prodott mill-HLMXsilikat tal-kalċjumitħna tar-romblu vertikali ultra-finaBiex tipproduċi trab tal-kwarz, trab tas-silikon, trab tal-kalċju, diatomit, wollastonite, eċċ. jistgħu jiġu aġġustati bejn 45um u 7um. Sistema ta' gradazzjoni, l-ogħla finezza tista' tilħaq 3um. Tista' tintuża għat-tħin ultra-fin ta' prodotti minerali mhux metalliċi b'ebusija 1-7 bħal kwarz, diatomit, siment, wollastonite u karbonat tal-kalċju użati bħala materja prima għall-produzzjoni ta' silikat tal-kalċju. Tagħmir għall-ipproċessar tat-trab ultrafin li ma jagħmilx ħsara lill-ambjent u jiffranka l-enerġija. Din il-mitħna tista' tintuża għal skopijiet multipli, tipproduċi varjetà ta' trabijiet ta' materja prima għall-pjanċi, u l-finezza hija aġġustata b'mod każwali, il-firxa tal-produzzjoni tat-trab hija kbira, u ħafna spejjeż huma ffrankati.

 

Materja prima u proċess teknoloġiku tal-produzzjoni tas-silikat tal-kalċju

Pass 1: Ipproċessar tal-Materja Prima

Inkluż it-tħin imxarrab u l-polpatura tar-ramel tal-kwarz, it-tgħaffiġ u d-diġestjoni tal-ġir verġni, it-tħin u t-taħbit tal-fibra tal-injam, eċċ.

 

Pass 2: Tgħaqqid tal-polpa

Il-polpa tal-fibra tal-injam li tissodisfa r-rekwiżiti tal-grad tat-taħbit tiġi ppumpjata fil-mixer kontra l-fluss, u l-ġir mitfi mkejjel, is-siment, it-trab tal-kwarz, eċċ. jiżdiedu min-naħa tagħhom, jitħalltu kompletament mill-mixer kontra l-fluss biex jagħmlu taħlita ta' fluss ta' ċerta konċentrazzjoni, u mbagħad jiġu ppumpjati fit-tank tal-ħażna tat-taħlita. Għal użu standby, se tiġi omoġenizzata minn raffinatur b'diska waħda, imħawwda f'tank ta' taħlit minn qabel, u mbagħad mitmugħa f'magna li tagħmel il-pjanċi tat-taħlita ta' fluss b'ċerta konċentrazzjoni u rata ta' fluss biex tidħol fl-operazzjoni tal-manifattura tal-pjanċi.

 

Pass 3: Headstocking

It-taħlita li toħroġ mill-headbox b'mod uniformi tiġi ffiltrata u deidratata fuq il-feltru industrijali miexi biex tifforma saff irqiq u mkebba fuq it-tanbur tal-iffurmar. Meta tintlaħaq il-ħxuna ssettjata tal-blokka wara diversi tidwir, is-sistema ta' kontroll tiġi ddisinjata skont il-blokka. Id-daqs tas-sikkina jinqata' awtomatikament mill-blokka.

 

Pass 4: Kompattazzjoni tal-Pjanċa

Il-pjanċa ffurmata tiġi ppressata minn pressa ta' 7000t għal 30 minuta, sabiex il-pjanċa tiġi deidratata u kkumpattata taħt pressjoni għolja ta' 23.5MPa biex tittejjeb is-saħħa u l-kumpattezza tal-pjanċa.

 

Pass 5: Pre-tqaddid u tneħħija tal-iffurmar

Il-blokka mxarrba tiġi pre-vulkanizzata f'forn ta' pre-vulkanizzazzjoni, u l-blokka titneħħa mill-moffa wara li tinkiseb ċerta saħħa. It-temperatura ta' pre-vulkanizzazzjoni hija ta' 5070℃, u l-ħin ta' qabel it-tqaddid huwa ta' 45 sigħat.

 

Pass 6: Tqaddid fl-Awtoklavi

Wara li l-blokka titneħħa mill-iffurmar, tintbagħat f'awtoklavi għal 24 siegħa, bil-pressjoni tal-fwar ta' 1.2MPa, u t-temperatura ta' 190℃. Matul il-proċess ta' tqaddid bil-fwar, is-silika, l-idrossidu tal-kalċju u l-ilma fil-blokka jirreaġixxu kimikament biex jiffurmaw kristalli tat-tobermorite u tobermorite. Il-kwalità tar-reazzjoni ta' idratazzjoni taffettwa direttament is-saħħa, ir-rata ta' espansjoni u r-reżistenza għall-umdità tas-silikat tal-kalċju.

 

Pass 7: Tnixxif, Xkatlar, Borduri

Il-madum bil-fwar jitnixxef fuq it-tnixxif bil-moxt fil-forn tal-mina, sabiex il-kontenut ta' umdità tal-madum jilħaq l-istandard ta' aċċettazzjoni ta' mhux aktar minn 10%, u l-madum jista' jintbagħat wara xkatlar, truf u spezzjoni tal-kwalità.

 

Jekk il-proġett tiegħek jeħtieġ li jużatħin tas-silikat tal-kalċjumitħnatagħmir, tista' tikkuntattja lil HCMilling (Guilin Hongcheng). Jekk jogħġbok għarrafna l-materja prima tiegħek, il-finezza meħtieġa (malja/μm) u l-kapaċità (t/h). Imbagħad, HCMtimse tirranġa inġiniera tal-għażla professjonali u tekniċi biex jikkonnettjaw miegħek u jipprovdulek sett sħiħ ta' soluzzjonijiet tal-għażla tat-tagħmir.


Ħin tal-posta: 29 ta' Awwissu 2022